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行业资讯

微乳切削液消泡剂

  消泡剂的种类很多,主要分为有机硅氧烷,聚醚,硅和聚醚接枝,亚胺和酰胺五大类,具有消泡速度快,抑泡时间长,使用介质范围广,甚至苛刻介质环境,如:高温,强碱和强酸的特点,广泛应用于清除乳胶,纺织印染消泡剂,食品发酵,生物医疗,涂料,石油化工,造纸工业清洗等生产过程中产生的有害泡沫。


  切削液起泡有哪些原因呢?

  1、水质相对较软,软化水和含碱水在一定程度上增加了液体中的泡沫。

  2、如果流体循环泵没有密封严实也会增加液体中的泡沫。

  3、切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越来越多的气泡聚集,导致大量气泡。

  4、切削液罐的体积太小,导致切削液停留时间不足。

  5、系统的设计不合理,特别是回流管和储液罐的布局不合理。储罐设计中直角太多,或者切削液的喷嘴角度太直。

  6、外部因素也是会影响液体中出现气泡,例如清洁剂污染切削液和杂质渗入。

  消泡剂性能:

  1) 消泡剂水分散性。搅拌下,将 90g 工艺水分次缓慢加入装有 10g 消泡剂的烧杯中,轻轻摇荡,观 察其在水中的分散情况 (优:迅速扩散;中:大部分分散很慢,且有少量絮状物较难分散;差:不易分 散,且絮状物较难消失,杯壁有油)。

  2) 耐高温(高温高压蒸煮试验)。取一定量消泡剂 YAT722 于烧杯中,用 4 倍左右的水稀释均匀,置 于高压锅内蒸煮,当温度上升到 130℃时开始计时,恒温恒压蒸煮 2 个小时,冷却降温至室温。取出样 品观察耐高温高压 (130±2℃,2h) 性能及有无分层、油滴漂出

  3)耐剪切(抗高剪切性能测试)。取样品 100mL,搅拌下用水稀释至 500 mL,分别加热至 85℃、 95℃,于高速剪切机下以 3000rpm 剪切 lhr,停止剪切,观察析油情况。

  4)耐电解质、耐酸碱、配伍性和粘稠度等,可根据客户实际应用的工序和所适用的环境,参照资料 来合同约定。









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